Från idé till färdig sko

Det är lång väg från den första idén till den färdiga skon! Det är många saker som måste beaktas: design, material, kvalitet samt branschens speciella krav.

1. Design & Materialval

Vad måste en arbetssko tåla? Och hur ska den se ut? Detta var det första vi tog reda på. Inspiration hämtar vi främst från fack- och modemässor men även direkt från branschen. Vi skissar och bestämmer samtidigt vilka material, färger samt detaljer som ska fullända looken. Utöver designen lägger vi också stort fokus på de funktionella egenskaperna som underlättar dina medarbetares vardag.

2. Branschspecifika detaljer

Halksäkerhet, ergonomi och skydd mot fallande föremål var alla aspekter som stod i fokus vid produktionen av skorna. Utöver det tillkommer våra höga krav på tillverkning, material och funktionalitet Allt för att de ska klara testet att användas i det dagliga arbetet.

Här döljer sig funktion!

Stålhätta i aluminium

Inom vissa områden inom restaurangbranschen är det nödvändigt att ha skor med stålhätta. För modellerna Performance Pro och Trainer Pro använder vi stålhätta av aluminium. Så dina fötter är skyddade från slag och fallande föremål.

OrthoLite® innersula

Många av våra skor är utrustade med en OrthoLite®-innersula, vilken ger skon en anatomisk fotbädd. Denna skyddar fotvalvet vid belastning, har ett stötdämpande hälområde och erbjuder en massageeffekt i fotens främre del. Kort sagt - det perfekta stödet för en lång arbetsdag!

Sula i EVA-skum

Hos många av våra skor förlitar vi oss på en mellansula i EVA-skum - kort för etenvinylacetat. Detta material håller formen, är lätt och mycket fjädrande och har därför en särskilt stötdämpande effekt. Du kan njuta av hög komfort under en lång dag med mycket stående och gående.

Coolmax® innerfoder

Vår arbetssko Breeze är perfekt anpassad för användning i köket och serveringen. Det speciella Coolmax®-materialet är andningsaktivt, transporterar bort fukt snabbt samt torkar snabbt. Därför är det idealiskt för skofoder och garanterar en hög komfort.

3. Omsorgsfullt testande

Redan innan skon tillverkas testas de enskilda komponenterna noggrant. På så sätt kan vi simulera en lång livslängd på kort tid. Särskild uppmärksamhet ägnas åt sulorna. En böjningsmaskin testar sulorna för livslängd och slitage. När alla material har testats med tillfredsställande resultat tillverkas provskor. Dessa går sedan igenom en eller två provrundor. Här kontrollerar vi alla produktdetaljer igen och certifierade skorna enligt normerna EN ISO 20345:2011 och EN ISO 20347:2012. Först när alla test har genomgåtts går arbetsskorna till produktion. På så sätt garanterar vi din och dina medarbetares säkerhet.

Lär dig mer om skyddsklasserna för våra skor

Vårt tips

För att kunna använda dina skor länge bör du ta hand om dem på rätt sätt! Hur du gör det, berättar vi om i vår skötselguide.

Läs skötselguiden här

En sko blir till